Accélérer le RCI : Libérer le potentiel de l’imagerie acoustique dans l’industrie manufacturière

Phénomène courant dans les installations de fabrication, les fuites d’air comprimé et de gaz sont connues pour causer des pertes financières substantielles et réduire l’efficacité opérationnelle. L’imagerie acoustique est la méthode idéale pour détecter efficacement les fuites d’air dans bon nombre de ces environnements industriels, car elle permet de révéler instantanément les fuites cachées et de fournir des estimations en temps réel de leur coût en termes de perte d’énergie.

Les entreprises qui ne connaissent pas les caméras d’imagerie acoustique telles que la FLIR Si124-LD Plus peuvent avoir des doutes quant à leur capacité à détecter et à diagnostiquer les problèmes avec précision, en raison non seulement de l’échelle de leurs installations de fabrication, mais aussi des caractéristiques uniques de leurs procédés de production. Tout au moins, elles pourraient réfléchir à deux fois avant d’acheter un équipement aussi spécialisé pour la maintenance prédictive, craignant que les coûts du système ne l’emportent sur les avantages de son utilisation.

Dans cet article, nous examinerons les résultats d’inspections effectuées dans deux environnements industriels différents : une caméra acoustique s’est avérée très utile pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire les coûts liés à la détection précoce de gaz spéciaux coûteux, ce qui a permis d’obtenir un rendement sur capital investi (RCI) en peu de temps.

Une fuite d’air invisible à l’œil nu détectée par une caméra acoustique.

Les avantages de la précision dans une grande installation

De nombreuses installations industrielles sont vastes, couvrant une surface de plusieurs milliers de mètres carrés et contenant de grandes quantités de machines lourdes. Cela rend souvent les inspections de maintenance prédictive imprécises et inefficaces, deux problèmes que la caméra acoustique est exceptionnellement bien équipée pour résoudre. Une entreprise manufacturière souhaitait utiliser l’imagerie acoustique, mais craignait que la grande taille de son installation (6 500 m₂) ne rende la détection précise des fuites d’air trop difficile pour obtenir un rendement sur capital investi. Mais lors d’une démonstration d’inspection, la caméra acoustique a immédiatement été en mesure d’identifier 155 fuites dans le système d’air comprimé, dont les pertes sont estimées à environ 11 000 $ US. Les fuites se sont produites au cours d’une période d’inspection de 6 heures seulement, ce qui équivaut à l’identification d’une fuite toutes les 2,5 minutes. Compte tenu des résultats, le rendement sur capital investi de l’acquisition de la caméra acoustique a été estimé à deux tournées de service en quatre à six mois environ, ce qui justifie l’acquisition de la caméra acoustique.

Caméra d’imagerie acoustique industrielle FLIR Si124

Des économies importantes grâce à la détection de fuites de gaz spécialisés en seulement 10 minutes

Une caméra acoustique telle que la FLIR Si124-LD Plus a également été utilisée dans une usine automobile pour localiser non seulement les fuites d’air comprimé courantes dans l’industrie, mais aussi les fuites de gaz spéciaux tels que l’argon et le dioxyde de carbone. Les fuites de gaz spéciaux ont tendance à être particulièrement coûteuses, car leur prix de marché est déterminé par la demande et amplifié par le fait qu’ils sont achetés auprès d’un fournisseur. Dans une zone où les gaz spéciaux étaient stockés et mélangés, la caméra acoustique a détecté cinq fuites et a affiché leur emplacement exact à l’écran. Des instantanés ont ensuite été pris et téléversés sur place vers le logiciel infonuagique qui les accompagne, où les coûts ont été estimés en temps réel. L’inspection n’a duré que 10 minutes, mais les économies annuelles calculées pour les seules cinq fuites de gaz spéciaux s’élevaient à environ 12 500 $ US. Considérant les dimensions de l’installation, l’amélioration de l’efficacité énergétique obtenue grâce à la détection et à la réparation des fuites d’air, et les économies réalisées grâce à la détection précoce des fuites de gaz spéciaux, le rendement sur capital investi de l’acquisition de la caméra acoustique a été estimé à deux mois seulement.

FLIR Thermal Studio Suite avec le plugiciel de la série Si

Pour plus d’informations sur les caméras d’imagerie thermique ou sur cette application, veuillez visiter : https://www.flir.quebec/products/si124/