7 éléments à rechercher dans un système d’imagerie acoustique

Fuites d’air comprimé, fuites du système de vide, décharges électriques partielles : autant de problèmes de système coûteux qui provoquent des pannes imprévues, réduisent la productivité, consomment de l’énergie et peuvent avoir un impact négatif sur la sécurité des travailleurs. L’imagerie par ultrasons avec une caméra acoustique est un moyen efficace et facile de détecter ces problèmes d’équipement dans le cadre d’un plan complet de gestion des actifs. L’imagerie acoustique permet généralement aux professionnels de réaliser leurs inspections 10 fois plus rapidement qu’avec les méthodes traditionnelles.

Que devriez-vous donc rechercher avant de choisir une caméra d’imagerie acoustique? Voici les sept éléments à prendre en considération avant de faire votre choix.

UTILISATION À UNE MAIN

Pour utiliser un outil portatif en toute sécurité, il est impératif que le balayage soit effectué d’une main afin de vous tenir aux garde-corps de l’autre main ou de pouvoir ajuster vos équipements de sécurité comme les casques ou les lunettes. Le fait d’avoir une main libre permet également de faciliter la documentation à l’aide de l’écran tactile pour assurer une identification précise des cibles et des rapports rapides.

Aide à la décision

En quantifiant les fuites d’air comprimé, y compris le coût estimé de la fuite, les services de maintenance peuvent établir les priorités de réparation et les responsables de la maintenance peuvent facilement montrer l’impact de leur équipe sur les résultats de l’entreprise.

Les problèmes de décharge partielle peuvent être difficiles à diagnostiquer pour les nouveaux inspecteurs avec les techniques traditionnelles, ce qui entraîne des incertitudes ou l’absence de mesures correctives. Les imageurs acoustiques permettent non seulement de localiser les problèmes de décharges partielles, mais aussi de les classer par type, d’évaluer la gravité du problème et de fournir un plan d’action correctif clair. Ils éliminent l’incertitude et permettent aux responsables de la maintenance de prendre des décisions rapides et efficaces pour réduire les coûts de maintenance ou éviter une défaillance catastrophique de l’équipement.

Logiciel approprié

Tout le monde n’a pas les mêmes besoins en matière de logiciels. Certains utilisateurs préfèrent que toutes les fonctions soient intégrées à l’outil, tandis que d’autres préfèrent des analyses et des rapports simples, peu coûteux et sans devoir envoyer les données vers un ordinateur. D’autres utilisateurs ont besoin de logiciels sur place et non connectés à un fournisseur de services en nuage tiers, en raison de politiques informatiques restrictives.

Un autre point à considérer est la possibilité de combiner votre inspection par imagerie ultrasonique et thermographie dans un seul logiciel, un seul rapport ou peut-être même sur la même page, afin de pouvoir comparer directement un problème à l’aide de deux modalités d’inspection différentes.

Quelle que soit votre situation, il est important de choisir un système qui répond aux exigences de votre entreprise et capable d’évoluer avec vous à mesure que votre programme de maintenance prédictive se développe. La FLIR Si124 met toutes ces options à votre disposition.

PLUS IL Y A DE MICROPHONES, MIEUX C’EST

Quand on tente de détecter des bruissements, plus il y a de microphones, mieux c’est. Les caméras d’imagerie acoustique utilisent souvent des dizaines de microphones de système microélectromécanique (MEMS) pour recueillir et caractériser le son. Bien que les MEMS soient petits, utilisent peu d’énergie et soient très stables, ils génèrent également leur propre bruit qui nuit à la capacité d’un microphone individuel à capter les bruissements. La solution pour obtenir la meilleure performance consiste à augmenter le nombre de microphones utilisés; il suffit de doubler le nombre de microphones pour améliorer le rapport signal/bruit suffisamment pour éliminer trois décibels de sons indésirables.

Considérez l’exemple suivant : Un microphone peut créer suffisamment de bruit lui-même pour empêcher le système de capter une fuite d’air comprimé générant un signal de 16,5 kHz.

Une caméra acoustique équipée de 32 microphones serait capable de détecter cette fuite, mais le rapport signal/bruit est encore trop faible pour entendre quoi que ce soit de plus silencieux.

En revanche, une caméra équipée de 124 microphones peut capter à la fois la fuite de 16,5 kHz et celle de 18,5 kHz, ce qui facilite la détection, la localisation et la quantification de la petite fuite.

PLAGE DE FRÉQUENCES OPTIMALE

L’une des premières caractéristiques indiquées sur la fiche technique d’une caméra acoustique est sa plage de fréquences. Vous pourriez croire que vous avez besoin de la plus grande plage possible pour capter la plus vaste gamme de sons. En réalité, la plage de fréquences la plus efficace pour détecter les ondes ultrasonores créées par les fuites d’air comprimé ou les décharges partielles se situe entre 20 et 30 kHz, et ce, pour plusieurs raisons.

Pour les fuites d’air comprimé ou de gaz, la plage de 20 à 30 kHz permet de distinguer les fuites du bruit de fond dans une usine. L’amplitude du bruit des machines atteint généralement une crête en dessous de 10 kHz et tend vers zéro à 60 kHz, alors que la plupart des fuites atteignent une crête entre 20 et 30 kHz. Comme il existe une plus grande différence entre le bruit de la fuite et le bruit de fond entre 20-30 khz, par rapport aux fréquences plus élevées, il est plus facile de détecter les fuites d’air dans cette plage de fréquences.

L’air comprimé et le bruit des machines suivent tous deux la même tendance à la baisse de l’amplitude dans la plage de fréquences de 30 à 60 kHz, ce qui les rend difficiles à distinguer. Par conséquent, travailler dans la plage de 20 à 30 kHz est plus efficace.

Si les utilisateurs recherchent des fuites ou des décharges partielles à distance, la plage de 10 à 30 kHz est également optimale. Cela est dû au fait que les ondes à fréquence plus élevée sont absorbées par l’air et, par conséquent, parcourent des distances plus courtes. Afin de détecter les fuites sur une longue distance ou une décharge partielle d’équipement à haute tension dans un environnement extérieur, votre caméra doit être réglée à des sons à fréquence plus basse qui se déplacent plus loin.

Les sons à fréquence plus élevée, jusqu’à 65 kHz, sont parfaits pour la détection de problèmes qui peuvent être inspectés à des distances rapprochées, comme l’air comprimé, le gaz comprimé ou les fuites sous vide. Votre caméra acoustique devrait être en mesure de s’ajuster pour utiliser le spectre de fréquences le plus approprié pour la tâche à effectuer.

Courbes montrant un changement relatif du volume du son avec la distance pour différentes fréquences ultrasoniques

ANALYSE INTELLIGENTE

La technologie ultrasonore traditionnelle détecte les problèmes par le biais du réglage de la fréquence, mais il existe une autre technologie plus efficace qui utilise les progrès réalisés récemment dans la puissance de calcul et l’apprentissage automatique. La FLIR Si124 utilise l’apprentissage automatique pour distinguer les caractéristiques du son autres que la fréquence, de la même manière que vous pouvez distinguer les sons créés par deux instruments de musique différents jouant la même note (c’est-à-dire la fréquence). Pour la Si124, il est facile de distinguer une fuite d’air du bruit de fond de la machine, car ces deux sources produisent des sons aussi différents qu’une cloche et un harmonica.

De plus, l’apprentissage automatique simplifie grandement l’utilisation de l’outil pour l’analyse des décharges partielles. Les experts en reconnaissance des défauts par ultrasons ont « balisé » les données, fournissant des indications sur la gravité des problèmes et les mesures correctives appropriées. Cela vous permet de bénéficier de l’expérience de leurs experts sans avoir à suivre des jours de formation et des centaines d’heures de pratique. Ce système est similaire à bien des égards aux applications de traduction de votre téléphone intelligent qui traduisent des textes sans que vous ayez à consacrer des années à l’apprentissage d’une nouvelle langue.

BATTERIE REMPLAÇABLE SUR LE TERRAIN

Un professionnel expérimenté a toujours une batterie de secours sur lui, car il ne sait jamais quand il sera appelé à résoudre un problème. Vous devriez pouvoir changer facilement la batterie de votre outil d’imagerie acoustique sur le terrain afin que vous puissiez la recharger et travailler en même temps.

Merci d’avoir pris le temps d’en apprendre davantage sur les caméras d’imagerie acoustique. Nous vous invitons à contacter FLIR pour demander une démonstration de cet outil à la fois performant et facile d’utilisation. Que vous souhaitiez l’utiliser pour la localisation et la quantification des fuites ou la localisation et l’analyse des décharges partielles, la Si124 saura vous impressionner.

Personne-ressource pour la démonstration