Grâce à l'imagerie thermique, la brasserie « Erdinger Weissbräu » veille à ce que ses fûts ne contiennent que de la bière blanche et rien d'autre !

Une caméra infrarouge FLIR Systems surveille la mise en bouteilles de la bière blanche de renommée mondiale Erdinger.

Erdinger Weissbräu est l'une des brasseries privées les plus grandes et les plus florissantes d'Allemagne. Cette brasserie basée à Munich exporte ses spécialités dans plus de 70 pays. Et ce chiffre ne cesse de progresser. Erdinger ne brasse ses bières que dans son usine d'Erding, six jours par semaine en continu, et sans jamais dévier de ses exigences de qualité.

Erdinger est connue pour sa politique rigoureuse en matière de qualité et pour la cohérence de son image de marque. Ses processus de production, de la sélection et de l'acceptation des matières premières au remplissage et à la maturation, sont strictement surveillés. En conséquence, Erdinger Weissbräu gère une chaîne permanente de contrôles de sécurité pour le processus de remplissage et de conditionnement de ses fûts. 

L'image infrarouge montre clairement qu'un fût rempli de bière est plus froid qu'un fût rempli de lie.

Une simulation et une analyse de risques ont montré qu'en dépit du soin apporté à la production, il pouvait parfois arriver que les clients reçoivent un fût rempli de lie et non pas de bière. Afin de prévenir les accidents de ce genre, le programme d'assurance qualité HACCP du secteur agro-alimentaire, stipule la mise en place de points de contrôle stratégiques.

Contrôle parfait de la qualité

Cependant, les cas de ce genre ne sont pas rares dans le secteur. Fort de la qualité exceptionnelle de ses produits et de son image de marque, Erdinger Weissbräu a décidé de garantir une protection totale du processus de nettoyage et de remplissage de ses fûts. L'analyse des risques a mis en évidence la nécessité de mettre en place un point de contrôle supplémentaire afin qu'un fût rempli de lie n'échappe pas aux points de contrôle classiques. 

Étant donné qu'un fût rempli de lie présente une température considérablement plus élevée qu'un fût rempli de bière, la surveillance continue des températures s'est avérée être la solution idéale. De cette façon, il a été facile d'identifier les fûts incorrectement remplis en mesurant leur température.

La mesure sans contact de la température à l'aide de pyromètres-thermomètres monopoint s'est révélée insuffisamment fiable pour cette application. En conséquence, le choix s'est porté sur une caméra infrarouge . Lorsqu'elles sont correctement configurées et interprétées, les images de la caméra permettent d'effectuer des mesures sans erreur ou presque.

L'infrarouge fait la différence

Une caméra FLIR Systems ThermoVision™ A20-M mesure désormais la température de chaque fût avant qu'il ne quitte le tapis convoyeur de l'installation de remplissage. Si la caméra infrarouge identifie un fût dont la température est différente, elle déclenche une alarme et le tapis convoyeur est automatiquement stoppé. Le fût est ensuite manuellement retiré.

Le système de surveillance avec caméra infrarouge est utilisé depuis six mois dans la brasserie d'Erdinger et il s'est avéré extrêmement performant. Le système est régulièrement inspecté, mais la caméra FireWire A20-M s'est révélée particulièrement fiable, même dans les simulations d'erreur – tout écart a été immédiatement identifié et a déclenché l'alarme appropriée. « Aucun fût rempli de lie n'a quitté le local de remplissage. La solution avec caméra infrarouge fait désormais partie intégrante de notre usine », déclare un porte-parole de Erdinger Weissbräu.

La gamme FLIR pour les brasseries

La caméra FLIR Systems ThermoVision A20, installée dans un boîtier de protection, joue un rôle essentiel dans cette solution. Via FireWire, la caméra est connectée au moniteur d'un écran tactile, lequel affiche le type et la dimension du fût en cours de nettoyage et de remplissage. Une image thermique du fût à son passage est simultanément affichée en temps réel sur l'écran du moniteur. Le système n'est pas intégré au mécanisme de nettoyage et de remplissage, ce qui signifie qu'il peut être utilisé avec toutes les installations de remplissage, qu'elles soient nouvelles ou existantes.

 

Articles connexes