Gardez votre équipement à haute tension en parfait état @Model.PrimaryHeadlineSize>
Détectez une décharge partielle
Dans le cas des équipements électriques à haute tension (HT), les décharges partielles (DP) représentent une menace invisible qui peut faire des ravages dans les infrastructures critiques. Si elles ne sont pas détectées, les DP—telles que les arcs électriques, les effets corona et les décharges superficielles—risquent de provoquer des coupures d’électricité, entraînant des réparations d’urgence. Ces réparations peuvent s’élever à des millions de dollars pour les sites isolés et sont plusieurs fois plus coûteuses que les réparations planifiées.
Les ouvriers de maintenance peuvent désormais utiliser l’imagerie acoustique pour cibler les DP en repérant leur signature sonore distinctive avant que les équipements ne tombent en panne. La série Si de FLIR comprend une gamme de caméras d’imagerie acoustique destinées à la détection des décharges partielles dans les systèmes haute tension. Ces caméras légères, utilisables d’une seule main, associent un traitement avancé des signaux à l’intelligence artificielle pour détecter et reconnaître automatiquement les DP jusqu’à 10 fois plus vite que les méthodes traditionnelles, avec une formation minimale.
FLIR Si2-PD et FLIR Si2-Pro
Détection des décharges partielles dans les systèmes électriques à haute tension
Effectuez efficacement et en toute sécurité des inspections sans contact avec la FLIR Si2 pour la détection des DP, ou avec la FLIR Si2-Pro polyvalente, qui ne détecte pas seulement les DP mais fournit également une détection acoustique des fuites pour identifier les fuites sous pression dans les systèmes d’air comprimé, les défauts dans les systèmes de vide et les fuites de CO2.
Voyez comment cela fonctionne
GUIDE GRATUIT
IMAGERIE ACOUSTIQUE POUR LE CONTRÔLE DES DÉCHARGES PARTIELLES
Un guide complet sur l’utilisation de l’imagerie acoustique dans les programmes de maintenance conditionnelle (CBM), de surveillance conditionnelle (CM) et de maintenance prédictive (PdM).
Pourquoi recourir à l’imagerie acoustique pour la détection des décharges partielles?
LOCALISEZ RAPIDEMENT les décharges partielles
Les caméras d’imagerie acoustique FLIR de la série Si offrent des solutions sonores avancées pour la détection et l’analyse des problèmes industriels tels que les défauts, la détérioration et les défaillances, y compris les décharges partielles. Étonnamment, les anomalies sonores générées par les décharges partielles précèdent souvent les augmentations de température détectables par les caméras thermiques. Cela permet d’ajouter une couche supplémentaire de détection précoce des défaillances potentielles futures.
S’il n’est pas rare d’entendre des bourdonnements à proximité des lignes électriques, les décharges partielles sont généralement hors de portée de l’ouïe humaine, ce qui les rend exceptionnellement difficiles à repérer. Cela est particulièrement vrai dans les environnements de travail bruyants avec des niveaux de bruit de fond élevés. En utilisant une caméra acoustique portable, semblable à une caméra thermique, les techniciens peuvent balayer une zone et visualiser l’emplacement précis des ultrasons générés par les décharges partielles sur une image numérique des composants inspectés, que ces sons soient inaudibles ou dissimulés par le bruit de fond.
DIAGNOSTIQUER LES DÉCHARGES PARTIELLES—UN ÉLÉMENT ESSENTIEL DE LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE
L’identification des décharges partielles est un élément indispensable d’une stratégie efficace de maintenance conditionnelle (CBM) ou prédictive (PdM). Il est essentiel de détecter les décharges partielles à un stade précoce, car cela permet de minimiser les dommages potentiels aux isolateurs et de réduire considérablement le risque de défaillance de l’équipement, et donc d’atténuer les temps d’arrêt.
Obtenez un RCI rapide
La justification financière d’un traitement proactif des décharges partielles est simple : il s’avère beaucoup plus rentable et moins perturbant d’identifier et de traiter les problèmes de décharge partielle, de planifier stratégiquement les temps d’arrêt prévus et d’entreprendre les réparations et les remplacements nécessaires pour les isolateurs et les composants électriques.