Qualité, sécurité et fiabilité de la production de batteries pour VE

L’industrie des véhicules électriques (VE) connaît un développement rapide dans le monde entier, sous l’effet de divers facteurs, notamment les règlements gouvernementaux, la demande des consommateurs pour des moyens de transport respectueux de l’environnement et les progrès technologiques qui ont rendu les VE plus pratiques et plus abordables.

L’ensemble de la chaîne industrielle se compose de lignes de production semi-automatisées et semi-entièrement automatisées qui nécessitent des outils plus intelligents pour suivre le rythme. La qualité à long terme, la fiabilité des produits et la sécurité des travailleurs et des installations sont également des priorités absolues.

FLIR offre une solution complète pour améliorer la qualité, la fiabilité et la sécurité des batteries de VE grâce à sa gamme de caméras thermiques, de capteurs d’automatisation et de produits de test et de mesure.

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Assurance de la qualité et de la sécurité des batteries

Identifier les mauvaises connexions potentielles et les cellules et les modules peu performants

Les interconnexions entre les cellules, les blocs et les modules sont des connexions soudées et assemblées mécaniquement; des connexions médiocres ou lâches chauffent de manière disproportionnée.

Les caméras thermiques fournissent des données d’imagerie thermique non invasives en temps réel à chaque étape, aidant les fabricants à identifier les défauts, à optimiser la gestion thermique et à garantir que les batteries des VE respectent les normes de qualité et de sécurité à chaque étape de la production.

Soutien aux tests de SGB

Composants de défaut d’entretien prédictif

Les caméras thermiques fournissent des données de température critique qui permettent au système de gestion de la batterie (SGB) de prendre des décisions en temps réel pour maintenir un fonctionnement sécuritaire et efficace de la batterie. Cette approche proactive de la gestion thermique et de la détection des défauts permet d’optimiser le rendement, la longévité et la sécurité des batteries de VE.

Surveillance de l’emballement thermique

Détecter les conditions potentiellement dangereuses

Les fabricants chargent partiellement ou totalement les cellules et les modules de batterie lors de l’assemblage, ce qui permet au courant de circuler lorsqu’ils sont connectés. Cela se traduit par une augmentation des températures et du flux de courant.

Les emballements thermiques non contrôlés peuvent entraîner des événements cataclysmiques. L’imagerie thermique permet d’identifier les conditions d’emballement thermique; lorsqu’une caméra thermique identifie une cellule anormalement chaude, le SGB peut rapidement isoler ou refroidir la cellule concernée afin d’éviter une aggravation de la situation.

Les caméras thermiques automatisées FLIR constituent une solution flexible et configurable pour répondre aux besoins de la fabrication des batteries de VE. Les modèles à montage fixe peuvent identifier un nombre plus élevé de connexions potentiellement desserrées et entraîner moins de défaillances en fin de ligne du système de batterie. L’intégration des caméras thermiques automatisées FLIR dans les lignes de production permet aux fabricants de bénéficier de plusieurs avantages :

• Surveillance visuelle et thermique
• Images thermiques d’une résolution allant jusqu’à 640 × 480 (307 200 pixels)
• Des alarmes sont déclenchées à chaque fois que les seuils de température définis par l’utilisateur sont franchis, ce qui vous permet de ne jamais manquer un seul défaut.
• Facile à installer et compatible avec les protocoles industriels standard et les systèmes de gestion vidéo, y compris HMI, SCADA, et compatibilité ONVIF S en option.